Особине штапа од волфрам карбида и његове примене Волфрам карбид или цементирани карбид има многе врхунске карактеристике као што су висока тврдоћа, добра чврстоћа, добра отпорност на хабање и корозију и истакнута стабилност на вишим температурама чак и на 500°Ц.Остаје непромењен и чак на 1000°Ц постиже високу тврдоћу.
Цементиране шипке од волфрам карбида су синтероване у ХИП пећи и направљене су од 100% девичанске сировине која укључује ВЦ и ЦО.
Обично постоје три врсте цементираних штапова од волфрам карбида, као што су ПЦБ шипка, празна шипка и шипка.
Највећи део примене је у производњи резних алата за метал, као и за дрво, пластику и друге материјале и индустрије којима је потребан висок ниво тврдоће, отпорности на хабање и отпорности на корозију.
Штап од волфрам карбида поседује мноштво изузетних квалитета, укључујући висок ниво тврдоће и чврстоће, велику отпорност на хабање и корозију и изузетну стабилност чак и када је изложен високим температурама.Ливено гвожђе, обојени метали, пластика, хемијска влакна, нерђајући челик и челик са високим садржајем мангана су само неки од материјала који се могу резати овим алатом.Поред тога, може се користити за израду алата за бушење, рударских алата, хабајућих делова, прецизних лежајева, млазница и металних калупа, између осталог.
Ево неколико корака за производњу штапова од волфрам карбида.
1) Дизајн разреда
Квалитет направљен у нашој фабрици: СК10, СК30, СК35Б, СК35, СК45 итд.
Препоручите праву класу за примену шипки од волфрам карбида.
2) РТП куглично глодање
Куглични млин за млевење има могућност производње праха било које величине зрна, укључујући фини и ултра-фини прах од комбинованог материјала ВЦ праха, кобалтног праха и допинг материјала.
Процес сушења спрејом
Да би се гарантовао да је материјал потпуно чист, торањ за печење се прска спрејом за сушење.
3) Екструзија или директно пресовање
2 различита начина за производњу карбидних шипки.
4) Процес сушења
5) Синтеровање
Сечиво се подвргава топлотној обради на температури од 1500 степени Целзијуса у трајању од 15 сати.
6) Машинска обрада
Купац захтева површину тла Х5/Х6, тада ћемо обрадити карбидне шипке са брушењем без центра.
7) Испитивање и инспекција квалитета
За тестирање равности, величина и физичких перформанси као што су ТРС, изглед тврдоће и карбидних шипки итд.
8) Паковање
Пакујте карбидне шипке у пластичну кутију са етикетом на њој.
Време поста: Мар-04-2023